C型鋼成型機工藝流程

C型鋼成型機工藝流程：
　　帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續，效率不高。經過逐步改進生產工藝，   終實 現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。
　　C型鋼機選型時，應考慮它們不同的特點。在輕鋼工業廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架。
　　高層鋼結構設計中，常采用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式，宜選擇周邊巨型src柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者對抗震不利。
　　結構的布置要根據體系特征,荷載分布情況及性質等綜合考慮，一般的說要剛度均勻，力學模型清晰，盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍,使其以   直接的線路傳遞到基礎。柱間抗側支撐的分布應均勻，其形心要盡量靠近 側向力(風震)的作用線，否則應考慮結構的扭轉。結構的抗側應有多道防線，比如有支撐框架結構,柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力。